如何选择适合的高温轴承润滑脂？

选择适合的高温轴承润滑脂要综合考虑多方面因素。

首先是轴承的工作条件，比如转速高的轴承，应选滴点高的润滑脂；温度也是关键，润滑脂实际工作温度要低于滴点 10 - 20℃。

其次要考虑工作环境，湿度大或有水就选防水性好的，高温环境选耐高温的，有灰尘等杂质环境要考虑抗污染性。

然后是轴承的清洁，使用新润滑脂前确保轴承干净，添加时保证润滑脂无杂质。涂抹润滑脂要适量，一般轴承内填充 1/2 至 1/3 空间，高速转动时可减至 1/3。

防锈性能很重要，油脂要防锈且尽量不溶于水，有一定附着力形成油膜。油脂稳定性也得关注，变软易导致泄露。油封能保护轴承和润滑剂免受污染。

不能混用不相容的油脂，更换时要彻底清除旧油脂。油脂可按工作温度分类，选油脂要知道工作温度时的基油粘度。

重载高负荷润滑脂适用于轴承应力高的情况，像大功率电机等。耐振动耐冲击润滑脂用于承受高水平振动或冲击载荷的应用，比如斗式主轴等。高温用润滑脂极耐高温，适用于干燥机等。特殊行业有特殊润滑脂，如高速伺服电机用 ME - 1 电机长寿命润滑脂。

长期在 80℃工作，滴点应不低于 180℃；重载荷，基础油粘度不低于 320cSt。对于中高速、高温、连续运转轴承，可选用 RAYCO 润易克 HTW - 3102 润滑脂。低速、超过 200℃高温、连续运转且加油不方便的轴承，所用润滑脂要耐高温、抗氧化、抗剪切，比如无滴点高温润滑脂，能在 - 10 至 + 230℃工作，性能优秀。