工程级反光膜的制作工艺是怎样的？

工程级反光膜的制作工艺主要包括以下步骤：

首先是玻璃微珠预处理，把玻璃微珠放进烘箱，预热到 80 - 90 。

接着是 EVA 热熔胶预处理，用油浴法将其在夹套熔锅中加热至 110 - 120，恒温搅拌 1.5 - 3 分钟。

然后进行混珠，把预热好的玻璃微珠加到 EVA 热熔胶里，在 110 - 120 恒温混合搅拌 5 - 8 分钟，得到 EVA 热熔胶玻璃微珠混合物。

之后制备玻璃微珠层，将混合物均匀涂布在 PET 离型基膜上，冷却固化。

再就是反光层的制备，用真空镀铝机在玻璃微珠层下表面镀一层蒸发镀铝层。

接下来做支撑层的制备，在反光层表面涂上支撑层并加热烘干。

然后复合面膜层，剥离 PET 离型基膜，在玻璃微珠层上表面加热复合一层面膜层。

最后是粘贴防粘纸，在防粘纸表面涂背胶层，加热烘干，再加热复合支撑层与背胶层。

在这个过程中，玻璃微珠的粒径为 10 - 120 微米，折射率为 1.92 - 1.94。

工程级反光膜性能属于交通部部颁 JT-T279 - 1995 标准第四级，是耐久的封入式反光膜，自 20 世纪 50 年代早期就用于制作交通标志，目前在交通流量小和机动车低速行驶地区还有应用。

它适用于一般道路的交通标志，分压敏型和热敏型，采用同类油墨用丝网印刷技术能制作各种图案，用途包括指路、禁止、警告和指示标志以及普通广告，寿命一般 3 - 7 年，适用铝板、钢板做底板，操作温度 18 摄氏度 - 28 摄氏度。