极氪001质量把控的流程是怎样的？

极氪001的质量把控流程相当严格和精细。

首先在零部件供应方面，尽管受到疫情等因素影响存在供应缺口，但极氪智慧工厂依然努力保障生产。配置组合极为复杂，高达157万种，这对生产管理和系统智能程度要求极高。

工厂的智能化程度很高，融合了5G、AI等先进技术，冲压车间自动化率超90%，焊装车间焊接自动化率达100%，涂装车间满足环保节能要求。

在质检流程上，每辆极氪001出厂前必须经过五步质检流程。第一步商检线，检测整车外观内饰、电子系统及零部件安装配合尺寸等静态情况。第二步法规线，检测智能驾驶模块、电器功能和四轮定位标定等，其拥有先进的空悬检测线及领先四轮定位设备，标定准确度能控制在±2mm范围内，同时VCATS系统监控84个控制器确保电器功能精准实现。第三步路试跑道，综合模拟多重路面极限检测整车NVH和车辆动态性能。第四步淋雨线，模拟特大暴雨场景，进行10分钟远超行业平均标准的淋雨测试，检测乘客舱、行李舱等的密封性能。最后在PDI线，经过内外饰、整车电器功能及电检等环节完成整车质检。

极氪还构建了全域质量系统架构，涵盖全生命周期、全业务域、全要素、全价值链，实现全球同平台质量域数字生态持续进化。在研发设计注重经验数据积累和产品开发质量把控。制造环节通过5G智慧工厂实现智能化过程质量管控。供应链管理全链路可查可控保证零部件质量。售后服务环节根据用车体验数据优化产品和服务提升用户满意度。

建立了整车、自研、供应商三维端到端大软件流程体系，采用先进的AI智能视觉检测方案检测精度超99%，还建立质量一站式产品档案系统实现“一车一档“全生命周期服务，搭建市场质量信息数智化平台快速收集用户意见和建议加速反馈闭环。

极氪也荣获众多质量相关奖项，并获得TÜV莱茵颁发的ISO 9001质量管理体系认证证书，进一步证明了其质量把控的出色。