哪些因素会导致流量传感器故障？

流量传感器故障可能由多种因素导致。

安装位置不正确是常见原因之一，比如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点，或安装在自上而下的垂直管上可能出现排空，以及传感器后无背压，流体直接排入大气造成测量管内非满管。

环境因素也不容忽视，像管道杂散电流干扰、空间强电磁波干扰、大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常良好的单独接地保护可解决，强大杂散电流则需采取其他措施和使流量传感器与管道绝缘。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，常采用单层或多层屏蔽保护。

调试期故障多出现在仪表安装调试阶段，常见由安装不妥、环境干扰及流体特性影响引起，一经排除相同条件下一般不再出现。

运行期故障通常由流量传感器内壁附着层引起，电磁流量计常测脏污流体，运行后易在传感器内壁积聚附着层产生故障。

流体方面，被测液体含均匀分布的微小气泡通常不影响工作，但气泡增大仪表输出信号会波动。测量固体含量过多浆液会产生浆液噪声致输出信号波动，测量混合介质未均匀就测量也会使输出信号波动，电极材料与被测介质选配不当会影响正常测量，应正确选配。

雷电打击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流使仪表损坏，主要通过电源线、励磁线圈、传感器与转换器间的流量信号线等引入，尤其从控制室电源线引入居多。

环境条件变化也会导致故障，调试期环境好易疏忽安装条件。

空气流量传感器故障方面，比如空气滤芯未定期更换，建议 1 万公里更换一次，空气条件差可提前，要选质量好的，价格 30 至 100 块不等。空气滤芯劣质过滤效果差，也会导致故障。空气流量计本身故障，读取数据流确认后，先检查是否有异物，清理不行就更换，售后收费 500 至 600 块，外面汽修店 350 至 400 块，且要清洗节气门后进行怠速控制量学习，待混合气跟空气流量计的数据流正常即可排除故障。

电磁流量计显示负值可能是传感器没按流向标识安装造成流量反向测量，需重新安装；也可能是信号线反接，调换正确连接即可；还可能是测量管道空管或液体没充满管有气体、气泡存在，可采取缩经或倾斜安装让管道充满被测介质。