如何判断水泵机械密封是否损坏？

要判断水泵机械密封是否损坏，办法不少。

首先，持续泄漏是明显且易判断的症状。一般来说，机械密封会有一定泄漏，但质量好的单端面机械密封泄漏率很低，低于 1g/h，“零泄漏”其实很难做到，双端面机械密封虽能对被密封介质零泄漏，但封液仍可能有泄漏。

其次，留意密封件的状态。比如密封件表面有凹槽或凹口，可能是承受压力过大；运行时有吱吱声或爆裂声，可能是润滑液体不足；不均匀磨损轨迹通常表示密封圈变形；密封面断裂或开裂可能是冲击和热冲击导致；密封圈有裂纹或缺口可能是安装或处理不当；密封件外部积聚碳尘表明液体不足以润滑。

再者，启动过程中也能诊断。根据水泵加压装置结构和工作原理，分析失效原因，比对实际泵送流量与设计流量，掌握运行状态，计算水泵流量的径向力与泵轴挠度，提取多种参数条件，将接触面定义为摩擦接触面，从综合工况角度诊断。

机械密封零部件也容易出问题。密封面易受环境影响破损、变形，弹簧用久会断裂、腐蚀、松弛，密封圈会扭曲变形，运转中容易泄漏，内部还易发热，这可能是密封端面、辅助密封圈、弹簧等问题引起的泄漏，也可能是传动、紧固、零件质量、安装等方面导致的。

像立式自吸泵，若出现噪声大、振动严重，可能是轴承润滑不足，补充润滑油后若还不行，可能是机封和轴承损坏。机封损坏可能是供水条件不满足要求，可改变机封类型；轴承损坏可能是缺润滑脂，可更换轴承类型。