水泵机械密封失效的紧急处理措施是什么？

水泵机械密封失效的紧急处理措施主要有以下这些。

如果是压力产生的泄漏，可对机械密封设备的双端面实施机械密封，优化外在润滑条件，改善密封装置性能。要严格控制材料，选耐摩擦、高强度、耐高温且抗变性能好的优质材料。

对于高温高压造成的密封渗漏，要注重泵用机械设备的安装，设定合理的弹簧压缩量，安装前确认弹簧旋转方向。高压运行环境下，确保泵用机械密封端面按要求执行，可选取陶瓷材料或耐压型机械密封装置。

若是周期性渗漏，转子周期性振动导致的，比如叶轮和主轴不平衡、轴承磨损、密封效果不严等，要按照相关机械密封故障维修标准处理。

泵用转子轴向窜动量过大，轴公差带动内部松散，轴上动环不移动，这种情况是水泵翻转磨损了动静环导致的。

机械密封动环与静环接触面泄漏，一般是动环与静环有间隙或出现磨损，无法紧密贴合。

辅助密封圈位置渗漏，通常是 O 形圈密封不良。这可能是机械密封设计或加工不满足要求，比如动环或静环端面平面度不够，材料不适应介质和温度，弹簧弹力失效或疲劳断裂，O 形圈设计尺寸、型号、材料不合适等。也可能是安装过程不规范。

机械密封处渗漏水还可能是动、静环平面磨损。安装过紧，会有严重烧焦现象，要调整安装高度，让弹簧有 2 - 4MM 移动距离。安装过松，表面有薄水垢，是弹簧失去弹性及装配不良等造成的。

水质差含颗粒会形成磨料磨损，要改进水压或介质，更换机封。缺水运行造成干磨损坏，要排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。气蚀主要在热水泵中，要装自动排气阀，更换机封。

安装静试时泄漏，泄漏量小多是动环或静环密封圈问题，量大则是动、静环摩擦副问题。手动盘车观察，泄漏量无变化是密封圈问题，有变化是摩擦副问题。泄漏介质沿轴向喷射多是动环密封圈问题，向四周喷射或从水冷却孔中漏出多是静环密封圈问题。

试运转时泄漏，排除轴间及端盖密封失效，基本是动、静环摩擦副受破坏。比如操作异常引起较大轴向力使接触面分离，安装压缩量过大导致严重磨损、擦伤，动环密封圈过紧或静环密封圈过松，工作介质中有颗粒状物质进入摩擦副等。