油雾分离器的维护保养方法有哪些？

油雾分离器的维护保养方法主要有以下这些。

首先是真空泵运行时的检查。可以使用真空泵油雾分离器压力表来检测是否堵塞，当压力表读数处于红色区域，就表明油雾分离器堵塞了，必须更换。要是没有油雾分离器压力表，那就通过驱动电机电流的变化来测定，驱动电机消耗过多电流或者真空泵的流量下降，也说明油雾分离器堵塞，要更换。

其次，如果发现真空泵油雾分离器压力表指示的压力比平常低，或者驱动电机消耗的电流比平常少，那可能是有一个油雾分离器损坏，得更换。

再者，如果排放的气体中含有油，原因往往是油雾分离器堵塞或损坏，这时候就需要更换，而且真空泵油雾分离器不能彻底清洗干净，堵塞的必须直接更换。更换前要先关闭真空泵并切断电源，保证真空泵已通大气压，从油箱上打开排气口盖板，借助专用内六用扳手拆下排气过滤器，把装有密封圈的新的油雾分离器开口端安装在油箱内正确位置上。

另外，对于 SMC 油雾分离器，正常使用中若发生不滴油现象，要检查进口空气流量是否低于起雾流量，有无漏气，油量调节针阀或油路有无堵塞。使用时要及时排除油杯底部沉积的水分，保证润滑油的纯度，可通过油雾器底部的排水旋钮排水，排完后迅速拧紧旋钮。油杯内油面低至下限位置时要及时加油，油雾型油雾器可不停气加油，微雾型油雾器得先停气再加油，油面不能超过上限位置。油杯一般是聚碳酸脂制成的透明容器，要避免接触有机溶剂、合成油等。还要定期检查油雾器油杯的金属外壳是否完好，油杯、视油窗有无裂纹、被污染，发现密封圈损坏及时更换，新密封圈要涂上润滑脂再安装。