影响tc骨架油封使用寿命的因素有哪些？

影响 TC 骨架油封使用寿命的因素主要有以下这些。

首先是工作温度，其范围取决于制造材料。像由 NBR 制成的通常能承受-40°C 至+125°C 的温度，FKM 或硅胶制成的能在-60°C 到+250°C 工作。但这只是一般准则，实际范围还会受其他因素影响，比如接触的流体类型、压力条件及橡胶材料配方。

其次，轴的转速很关键。设计和结构原因使得高转数轴要用高速油封，低转速轴用低速油封，不能混用。

环境温度也有影响，温度高用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡胶，还得设法降油温，温度低就选耐寒橡胶。

压力方面，一般油封承受压力能力差，压力过大油封会变形，这时要用耐压支承圈或加强的耐压油封。

安装的偏心程度也得注意，偏心过大密封性会变差，轴转速高时更严重，偏心大可用“W”形断面的油封。

轴的表面光洁度直接关系到油封寿命，光洁度高，油封用得久。

还要注意在油封唇口要有一定量润滑油，以及防止尘土浸入油封。

此外，油封作为摩擦件，选对润滑脂也重要。要关注油封橡胶材质和润滑脂会不会反应，确保润滑脂兼容，不会膨胀、收缩、老化或爆裂。油封作用是密封，所选润滑脂要有良好密封性能，不和原油、汽油、柴油等液体反应，还应具有良好极压抗磨能力，保护油封提寿命。