上汽乘用车的质量控制体系是怎样的？

上汽乘用车的质量控制体系十分完备且先进。

从研发端看，始终坚持自主正向研发，构建了行业领先的全球整车开发流程，并建立质量同步工程，让质量工作重点从被动“保证”转向有效“预防”。

比如在 NVH 静谧性方面，斥巨资建成 NVH 试验室，从源头和路径优化车辆 NVH 水平。像荣威 RX5 PLUS 的底盘工程师会从多个评价维度进行评估、试验和调校，以提升车辆质感。

此外，在“三电”核心技术和智能互联化领域，上汽乘用车也保持领先，推出“终身质保”政策展现生产体系的高质量。

在生产端，上汽乘用车已建成上海临港、南京浦口、河南郑州、福建宁德四大生产基地，生产制造和检验标准基于大众、通用等巨头建立，水准比肩甚至超越合资品牌。

传承上汽“四化一高”的制造体系，拥有全球先进生产设备、最优制造体系和最严格质保监测，代表中国汽车品牌先进制造水平。例如上汽宁德智能工厂，投入巨大，建设速度快，车型投产复杂，成效显著。

上汽乘用车还入围上海市“质量标杆”评选名单，其全生命周期架构开发 NVH 质量闭环控制体系实力诠释“上乘品质”。像全新第三代荣威 RX5/超混 eRX5 和纯电动 MG EZS 都凭借出色 NVH 表现获得认可。

总之，上汽乘用车“用户为中心、质量为生命”的理念贯穿始终，以创新驱动智造，铸就“上乘品质”。