电动机功率的损耗主要体现在哪些方面？

电动机功率的损耗主要体现在以下几个方面：

一是铜损，这是电流流过绕组时产生的损耗，其大小与电流及绕组电阻值有关。在电动机的质量控制中，电磁线及铸铝转子铝的材质对控制铜损很关键。

二是铁损，包括涡流损耗和磁滞损耗，由定子绕组磁场在铁芯中交变引起，大小与铁芯材料、电源频率及磁通密度有关，且基本与电动机电压的平方成正比。

三是机械损耗，也叫风摩损耗，主要有轴承摩擦损耗、通风系统损耗，对绕线式转子还存在电刷摩擦损耗，功率越大，机械损耗在总损耗中占比越大。

四是杂散损耗，由定子漏磁通、定子和转子的各种高次谐波在导线、铁芯及其他金属部件内引起。

五是对于轻卡过载等特殊工况，若电机持续工作导致过温，可通过合理设计电机外特性和速比、优化系统匹配、采用变频控制、提升电机效率、做好电驱热管理以及进行温度保护和转矩仲裁等措施来降低输出功率抑制温升。比如合理设计电机转矩以降低热功耗，让电驱工作在高效区间，在满足载波比要求前提下降低开关频率，基于电机铜耗和铁耗分析优化设计，根据电机和 IGBT 温度请求冷却环境，基于温度进行保护和转矩决策等。