广汽本田工厂的先进技术有哪些

广汽本田工厂的先进技术有很多。

在 VOCs 处理方面，广汽本田建立了全流程治理范本，“中涂喷房废气治理”项目采用沸石浓缩转轮技术，削减 VOCs 和二氧化碳排放量，达到世界先进水平。新能源专属工厂全面升级电动车低碳环保生产工艺，降低单位涂装面积 VOCs 排放量。

在物流环节，广汽本田推进绿色包装措施，采用可循环利用包装容器，建立物流环节包装容器基准，提高物流效率，减少资源浪费。

工厂设计建造之初就综合考虑环境影响和资源效益，构建绿色制造体系。增城工厂利用屋顶建设太阳能发电项目，年发电能力强，节约标煤和减少二氧化碳排放，还导入膜处理技术实现废水零排放，通过完善用水节水管理制度节约水资源。

冲压车间采用隔音降噪技术，降低噪音，激光焊接机器人用于不同厚度钢板的冲压焊接，满足车身设计要求，原材料按需采购储存，减少仓库和资金占用。

焊接车间采用高度自动化焊接工艺和先进的 CO2 气体焊接技术，提高车身刚性。总装车间使用大量自动化机器人，保证装配效率和精度。

广汽本田还积极研发应用先进的安全技术，如 Honda SENSING 360 安全超感系统实现 360 度无死角感知，Honda CONNECT 4.0 智导互联系统通过大数据和人工智能分析提供安全驾驶建议。

发动机方面，旗下车型的发动机采用地球梦科技，如 L15BW 发动机，具有缸内直喷系统、VTEC 技术、高滚流进气道、缸盖内置水冷式排气歧管等技术，提升动力和燃油经济性。此外，本田还有最早的车载导航、i-MMD 油电混合系统、SH-AWD 四驱系统等先进技术。