本田工厂的自动化程度有多高？

本田工厂的自动化程度颇高。从东风本田与广汽本田的工厂来看，多处环节展现出高水平自动化。比如东风本田武汉第三工厂焊装车间 100%自动焊接，涂装车间自动化率超 85%。广汽本田首个新能源工厂焊装车间焊接 100%自动化。此外，本田还有建设中的高自动化工厂，计划实现 100%自动化生产流程等。这让生产更高效，产品质量更稳定，彰显出本田在生产制造方面技术实力。

在东风本田的生产体系中，其全球首个纯电智能工厂极具亮点。该工厂预计今年投产，年产能可达12万辆。焊装车间里，多数工作都由230台智能机器人协作完成，短短90秒就能组装出一个完整车身，精准而高效。走进总装车间，新能源电池装配区的AGV机器人正有条不紊地进行精确操作，使得电池装配环节更加顺畅与可靠。第四座新能源工厂更是技术先进，配备400多台机器人设备、260多台AGV智能物流小车，运用多个通用和专有数字化系统，实现了生产全过程的可追溯数字化管理，进一步提升了生产的精细化水平。

广汽本田同样不遑多让，首个新能源工厂的冲压车间采用全伺服生产线，零件自动装箱，并通过AGV达成100%自动化无人物流输送。涂装车间运用先进系统，能够实现100%全车自动涂胶。第三工厂的焊装自动化率和车身密封胶自动化涂抹率均达100%，总装车间的物流配送体系也极为完善，先进的无线射频识别装置助力部件规格自动识别，极大地提升了工作效率。而且，计划于2024年投产的“数智·零碳”工厂，目标是实现100%自动化生产流程以及全流程低碳生产，理念与技术并行发展。

总之，本田工厂在多个环节发力推动自动化进程，凭借智能机器人、先进生产线以及数字化管理等多种手段，不仅让生产效率节节攀升，也极大地保证了产品质量的稳定。不断提升的自动化程度是本田雄厚技术实力的有力见证，也让本田在汽车制造领域始终保持着强劲的竞争力 。