湖北专用汽车制造厂的质量控制体系是怎样的？

湖北专用汽车制造厂的质量控制体系较为完善且复杂。

首先，产品的质量由设计、制造、运输、销售、服务等一系列过程质量组成，企业经营者会以市场需要及顾客要求为基础，检讨制定质量经营方针、明确质量目标。通过提高基础技术能力、明确产品控制标准、维持产品品质等活动来实现质量方针，并协调各个职能部门建立健全质量管理体系。

在质量体系基础工作方面，包含了快速反应、不合格品控制、验证岗位、标准化操作、作业员培训标准化、防错装置验证、分层审核、RPN 风险降低、异物控制、供应链管理、变更管理等内容。

例如，在快速反应方面，通过目视化管理，越快越早地在上游解决问题，对所有的内外部问题都明确责任人，并由问题负责人定期确认、跟踪、更新改进措施。快速反应流程包括收集过去 24 小时内发生的重大质量事件，每日召开快速反应会议指定每个问题的负责人，通过快速反应跟踪板跟踪问题等。

在不合格品控制方面，采用一致的识别方法获得明确标识，通过恰当区域和容器标识获得隔离，使用遏制工作表进行遏制等。

在验证岗位方面，要确保出荷产品质量，在生产线体设置验证岗位，且此岗位应接受过顾客的评审和评估。

此外，质量管理体系的发展也经历了多个阶段。国际标准化组织成立“ISO/TC176 质量管理和质量保证技术委员会”，开始着手制定国际通用的质量管理和质量保证标准。汽车行业也产生了各种质量保证标准，如 QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ 等。为突破贸易壁垒，整合各方要求制定了 ISO/TS16949 技术标准。汽车零部件制造商为向顾客提供优质产品，通过了 TS16949 认证，质量管理体系是一个循环结构，在循环中实现持续改进。质量体系手册、标准涵盖了从供应商到顾客的全部过程，具体包括先期产品质量策划与控制计划、统计过程控制、测量系统分析等。