车用尿素的制作工艺包含哪些步骤？

车用尿素的制作工艺包含原料准备、混合、静置、过滤等多个步骤。首先要准备高纯度尿素、去离子水等原料，精确配比，常用配方是 32.5%的高纯尿素与 67.5%的去离子水，若制作防冻型还需添加 15%甲醇。接着充分混合原料并搅拌，随后将混合溶液放在密闭容器中静置 4 小时以上，最后采用合适设备进行多次过滤，去除杂质，制成符合要求的车用尿素。

在原料准备阶段，对高纯度尿素的品质把控极为关键，其纯度直接影响最终车用尿素的质量。而去离子水的制取也有复杂流程，原水需依次经过砂过滤器、活性炭过滤器等层层净化处理，历经一级、二级膜处理系统以及 EDI 系统，最终产出超纯水，才能作为合格原料。

混合环节，精准量具必不可少，严格按照既定比例量取各原料后，放入专业容器充分搅拌，让各成分均匀融合。搅拌过程需持续一定时间，以保障混合的充分性，为后续工序奠定良好基础。

静置时，密闭容器要确保环境稳定，温度、湿度等因素都可能对溶液产生细微影响。在这 4 小时以上的静置过程中，溶液内部的分子结构会逐渐稳定，一些潜在的杂质也可能会慢慢沉淀。

过滤则是多道工序协同作业。溶液先经砂过滤器进行初步过滤，拦截较大颗粒杂质；接着通过 PPM 过滤、折叠滤芯过滤等进一步去除微小杂质；进入超滤储存桶进行超滤处理，最后经过精密过滤器精细过滤，确保最终的车用尿素纯净度达标。

总之，车用尿素的制作工艺每一步都紧密相连、缺一不可。从原料的严格筛选准备，到混合、静置时的细致操作，再到过滤环节的层层把关，只有每个步骤都精准无误，才能生产出符合汽车尾气处理要求、质量可靠的车用尿素，助力汽车环保减排，推动绿色出行。