哪种车用尿素生产方式成本较低？

通过尿素熔融液体直接生产车用尿素成本较低。这种生产方式适合规模化生产，能够凭借连续生产的特性降低成本，产品质量也更有保障。与之相比，以农用尿素为原料的生产方式虽然投资少、生产灵活，但能耗高，成本也更高。所以综合来看，若想降低车用尿素生产成本，采用尿素熔融液体直接生产的方式更为合适 。

从原料成本角度分析，基础的车用尿素原料价格在每吨2000元至2200元，而通过尿素熔融液体直接生产模式下，每吨尿素的成本在1750元至1900元之间。很明显，后者在原料采购上就能节省一笔开支。在规模化生产进程中，其连续生产的优势得以充分发挥，减少了生产过程中的间歇与调整时间，使得单位时间内的产量提升，进一步分摊了生产成本。

另外，从生产效率和产品质量层面考量，尿素熔融液体直接生产的方式也具有不可忽视的优势。它能保证产品质量的稳定性，生产出的车用尿素溶液质量较高。而高质量的产品有助于减少因产品质量问题带来的后续成本增加，比如减少了因质量不佳导致的设备损坏维修成本、产品召回成本等。

相比之下，以农用尿素为原料的生产方式，由于能耗较高，在能源成本日益增加的当下，无疑会让总成本不断攀升。而且小规模生产难以形成规模效应，无法通过大规模生产来降低单位成本。

综上所述，尿素熔融液体直接生产在成本控制、产品质量以及生产效率等多方面都展现出明显优势，是降低车用尿素生产成本更为理想的选择。在车用尿素市场竞争日益激烈的今天，这种生产方式也必将助力企业在市场中占据更有利的地位 。