岚图汽车的品质把控如何？

岚图汽车的品质把控处于行业领先水平，以全周期、高标准的体系化管理为核心支撑。从2019年构建“用户导向、问题导向、追求极致”的质量方针开始，岚图便将品质基因融入研发、生产、服务全链条：研发阶段以TS16949体系为基础，拆解质量要求并预研新技术，平衡产品卖点与用户感知；生产端依托935台机器人协同的高端智造工厂，通过5G+数字化技术实现实时监控，检测标准高于国标，还入选国家级绿色工厂；服务环节推行“三个一”机制，24小时满意度达90%左右，用净推荐率衡量用户信任度。这种全维度的品质管控，不仅助力其斩获2024年度中国新能源豪华品牌质量排行榜首（153分远超182分行业均值），更支撑全球累计15万用户信赖，全新岚图梦想家上市即爆款的市场表现，也印证了其品质实力获得消费者与行业的双重认可。

岚图的品质把控深度渗透在生产制造的每一个环节。其高端智造工厂配备935台机器人协同作业，每118秒即可下线一辆汽车，高效生产的背后是严苛的质量标准。工厂在5G技术赋能下实现多车型共线混流生产，既提升了生产灵活性，又通过全链条数字化监控确保每一辆车的一致性。值得一提的是，中国年度第1000万辆新能源汽车在此下线，这不仅是行业里程碑，更彰显了岚图工厂的制造精度与品质可靠性。

在核心部件安全上，岚图构建了完善的电池安全体系。从物理结构优化到箱体材料选择，多维度保障电池包的稳定性，从源头降低安全风险。这种对核心部件的极致把控，是其品质口碑的重要支撑。同时，岚图在材料选择上注重细节，严格控制整车气味，通过优化内饰材质与工艺，提升用户的感官体验，体现出对品质的全方位追求。

供应链管理是岚图品质把控的另一关键环节。品牌精简供应链规模，优先选择具备强研发与工程技术能力的供应商，并鼓励供应商提出新技术方案，形成协同创新的生态。这种模式不仅确保了零部件的高品质，还能快速响应市场需求，为新产品的研发与迭代提供坚实基础，助力岚图在2025年推出4款以上全新或改款车型、冲刺20万辆销量目标。

总结来看，岚图汽车的品质把控并非单点突破，而是覆盖研发、生产、供应链、服务的全周期体系化工程。从初期的质量方针构建到技术赋能的生产监控，从核心部件的安全保障到供应链的协同创新，每一环都以用户需求为核心，以高标准为准则。这种持续深耕品质的理念，既支撑了其当前的市场成绩，也为未来的品牌发展与全球化布局奠定了坚实基础。