问界M7的代工工厂有怎样的生产规模？

问界M7的代工工厂由赛力斯汽车旗下金康赛力斯公司负责，其重庆沙坪坝区凤凰镇的智慧工厂具备年产15万辆的设计产能，通过“两班倒”模式可提升至30万辆/年，生产规模与柔性化能力可充分匹配市场需求。

该工厂作为按照“中国制造2025”及物联网标准打造的现代化生产基地，总投入约40亿元，涵盖冲压、焊装、涂装、总装四大整车工艺及部分零部件生产环节，配备344台工业机器人与AVG物流系统，关键工艺自动化率高且检测精度达0.05毫米，形成了从零部件加工到整车下线的全流程闭环管控。随着问界M7市场需求增长，工厂进一步加大供应链投入超10亿元，扩充2万余名生产人员，当前已实现每日22小时连续生产，并计划开启三班倒模式，以成熟的产能弹性与严格的质量控制体系，保障车辆交付效率与制造品质。

该工厂作为按照“中国制造2025”及物联网标准打造的现代化生产基地，总投入约40亿元，涵盖冲压、焊装、涂装、总装四大整车工艺及部分零部件生产环节，配备344台工业机器人与AVG物流系统，关键工艺自动化率高且检测精度达0.05毫米，形成了从零部件加工到整车下线的全流程闭环管控。每台车的生产数据都会被“一车一档”留存，方便后续质量追溯，这一体系不仅提升了生产效率，更确保了产品品质的稳定性。

随着问界M7市场需求的增长，工厂进一步加大供应链投入超10亿元，扩充2万余名生产人员，当前已实现每日22小时连续生产，并计划开启三班倒模式。这种灵活的产能调整机制，既体现了工厂对市场需求的快速响应能力，也为车辆的及时交付提供了有力保障。此外，问界M7的发动机由重庆小康动力生产，与工厂的整车制造环节形成协同，进一步完善了生产链条。

值得注意的是，工厂的智能化水平贯穿生产全流程。AVG物流小车在车间内精准穿梭，实现物料的自动化运输；机器人在焊装、涂装等环节高效作业，减少人为误差的同时提升了生产一致性。这种高度自动化的生产模式，不仅符合现代制造业的发展趋势，也为问界M7的品质奠定了坚实基础。

问界M7的生产规模与制造体系，是赛力斯汽车与华为深度合作的成果体现。工厂凭借成熟的生产线、严格的质量控制以及灵活的产能调整能力，既满足了市场对车辆的交付需求，也通过智能化与自动化技术保障了产品品质。从设计产能到实际生产调整，从工艺环节到质量追溯，工厂的每一个细节都在为问界M7的市场表现提供支撑，也展现了中国汽车制造业在智能化、规模化生产上的实力。