汽车零部件加工中的质量控制要点有哪些

汽车零部件加工中的质量控制要点不少。

首先是零部件 APQP 开发及状态管理，这要在新产品开发协议及技术协议签署后开始，利用 APQP 的五大阶段精细管理零部件开发过程，能有效管理开发风险和状态，是量产前产品质量保证的总体框架。

其次是 PPAP 及 PSW 签署，依据 PPAP 手册进行零部件投产前最终状态的确认和担保，这是 APQP 的最终输出结果，也是投产前零部件质量的关键一关。

还有投产初期管理，一个成功的量产投放都应经历这一阶段，这是对新产品开发质量最后冲刺阶段的双重把关，能发现 APQP 后的“漏网之鱼”。

对于初期零部件，供应商在从批量生产初期到 1000 件期间，要采用与通常批量生产工序不同的检查工序确保质量，一般是对产品全数 100%检查。这种特殊管控模式对作业人员知识技能的特征检查，比如作业遗忘、进漏工序、外观检查、零部件错装等，效果特别显著。

总之，把控好这些要点，就能有效保障汽车零部件的加工质量。