高温润滑剂的性能指标有哪些？

高温润滑剂的性能指标主要有滴点、蒸发度、轴承漏失量等。

滴点指在规定条件下达到一定流动性时的最低温度，其数值因设备与加热速率不同而异，主要取决于稠化剂种类与含量，能大致反映使用温度上限，但一般应在滴点以下 20℃至 30℃使用。滴点可按 GB/T4929— 85《润滑脂滴点测定法》等标准测定。

蒸发度是在规定条件下蒸发后润滑脂的损失量所占质量百分数，取决于基础油种类、馏分组成和分子量，可定性表示上限使用温度，蒸发损失会影响润滑脂稠度和使用寿命。

对于高温润滑油，其性能特点包括优异的高温稳定性，在高温下积碳和结焦倾向极低，保持液体膜润滑状态，降低消耗率和烟雾产生，不产生有害气体；出色的清净性，能有效清除固体累积产生的问题，减少停机时间；节能特性，卓越的润滑性能可显著降低能源消耗；设备保护，添加特殊润滑添加剂组合，具备抗磨损、防腐蚀和抗氧化性能，延长设备使用寿命，降低维护成本；理想的粘度，较高的粘度指数在高温下仍能保持良好的粘附性，提供有效润滑效果。

高温润滑油广泛应用于纺织、印染、建材、耐火材料、喷涂线、易拉罐生产等多个工业领域的高温设备润滑。

确定润滑脂的最高使用温度，除滴点外还看其在高温下的稠度，基础油、稠化剂的抗氧化能力、高温下胶体安定性等参数。

润滑油的耐温等级通常通过 SAE 标识，包括单级粘度等级和多级粘度等级，常见标准有 SAE J300、API、ISO。

耐高温的润滑油主要成分有基础油，常见的包括矿物油、合成油和生物基油，合成油通常高温稳定性更好；添加剂，包括抗氧化剂、抗磨剂、清净分散剂、抗泡剂、粘度指数改进剂等，抗氧化剂能防止高温氧化延长使用寿命，抗磨剂减少机件磨损，清净分散剂保持发动机内部清洁，粘度指数改进剂使润滑油在不同温度下有更稳定黏度。