润滑脂分类与性能之间有怎样的关联？

润滑脂的分类与性能之间存在着紧密的关联。

润滑脂主要由润滑油、稠化剂和添加剂组成。按稠化剂成分来分，常见的有钠基脂、锂基脂等。

钙基润滑脂耐水性好，但耐热性差，适用温度较低；钠基润滑脂耐热性好，耐水性差；钙钠基润滑脂兼具较好的耐热性和耐水性；石墨钙基润滑脂耐磨耐压、耐水性好，但不适用于滚动轴承和精密机件；锂基润滑脂是通用长寿命的，耐热、耐水且机械安定性好，适用范围广；复合钙基润滑脂耐热性好，有一定耐水性和机械安定性；二硫化钼润滑脂适用于负载特别重、转速很高的轴承润滑；铝基润滑脂耐水性和防护性好，但耐热性不好。

润滑脂的性能包括稠度、塑性、机械安定性、析油率、胶体安定性、高低温性能、抗水性、极压性、水分、防腐防锈性等。稠度表示软硬程度，与塑性有关，影响流动性。机械安定性指受机械剪力作用后的恢复性能。析油率低、胶体安定性好能保持润滑脂性能稳定。良好的高低温性能确保在不同温度下保持润滑。抗水性影响遇水后的性能。极压性体现承受负荷能力。水分要严格控制，防腐防锈性也很重要。

润滑脂的选用要根据摩擦形式、负荷、温度、滑动速度、工作环境、给油方式等条件。低速高负荷选稠度牌号低的，高速低负荷选稠度牌号高的，环境温度高选稠度牌号低的。不同成分的润滑脂一般不许混用，混用可能出现油脂稀释、板结、变色等现象，降低润滑作用，损坏轴承。混用后作用正常说明两者兼容，否则不兼容。