新能源线束的制造工艺复杂吗？

新能源线束的制造工艺比较复杂。

首先，新能源线束的组成多样，包括动力电池高压线束、快充动力线束、慢充线束、电机控制器高压线束、信号线束、高压附件线束等，不同类型的线束功能各异，这就增加了制造的复杂性。

在生产过程中，开螺纹工序的准确性至关重要，一旦出现误差，比如线口尺寸短，会导致各工位返工，影响生产效率。所以编制开线工艺时，要根据图纸要求合理确定开线和剥线尺寸。

压接工序需根据图纸要求的端子类型确定压接参数，并制定压接作业指导书。有的电线需穿过护套再压接，压接前要预装。预组装流程要编制操作指导书，复杂线束配备预装配工位，预装配工艺的合理性直接影响装配效率。

组装过程要设计工装设备和料箱的规格尺寸，平衡装配工位，防止工作量过大降低流水线速度。

此外，还有屏蔽层处理剥皮等关键工序，需佩戴护目镜，防止屏蔽丝飞溅，严格控制屏蔽打散/外翻，严禁出现漏丝、刺破线皮等现象。

在新能源高压线束加工中，不少企业推出了系列解决方案。比如海普锐推出的适用于新能源高压线束加工的解决方案，能实现多种功能，提高生产效率。还有一些企业如深圳海胜自动化、东莞银钢机械设备、江苏博之旺、君权自动化、力肯智能科技等，在新能源线束设备供应方面也各有优势。

总之，新能源线束制造工艺复杂，需要严格把控各个环节，以确保线束的质量和性能。