柴油机泵的维护保养方法有哪些

柴油机泵的维护保养方法众多。

每次开机前，要检查柴油、机油是否足够，不足应立即补足。同时，经常用抹布擦掉其表面的油迹和灰尘，及时检查并消除漏油、漏气等故障，还要迅速处理发现的其他不正常现象。

累计工作 100 小时后进行一级技术保养，除日常维护项目外，要打开空气滤清器，取出滤芯，清除灰尘和积垢，若滤芯破损要立即更换，同时更换机油。

累计运行 200 小时后，取出柴油滤芯，用清洁柴油洗净，若破损也要更换，还要更换曲轴箱内全部机油，并用柴油清洗曲轴箱，此项工作需在机器走热后进行。

累计工作 500 小时后进行二级技术保养，除完成一级技术保养项目外，要检查喷油器喷注情况，进行清洗并校正喷油压力，检查和调整进、排气门间隙，检查气门与气门座的密封情况，必要时进行研磨修正，检查汽缸盖螺母、连杆螺母、飞轮螺母的紧固及防松情况，检查曲轴油封，若硬化或唇口破损要更换，取出活塞连杆组件，检查活塞环开口间隙，清洗并去除活塞头部和活塞环槽内的积碳。

在泵的维护方面，要检查底座、泵、发动机是否紧固，仪表引线状况以及管路是否泄漏或松动，及时更换轴承润滑油，定期检查泵的性能及运行情况并作详细记录，发现问题马上维修。

对于泵的装配与拆卸，拆卸前要做好准备工作，如放掉泵壳内液体、拆除妨碍拆卸的附属管路。拆卸时按步骤进行，装配顺序则一般与拆装顺序相反。

柴油机泵停用后，要放尽剩水，清洗外部泥土，以免上冻损坏。底阀、弯管等铸铁件要除锈并做好防锈处理。皮带传动的，皮带要清洁存放。检查滚珠轴承、叶轮、泵轴等部件，有问题及时修理或更换。螺丝也要清洗并做好防护。

新机器使用 20 小时、二次使用 50 小时、使用 100 小时、使用 200 - 300 小时都有相应的保养措施。每次使用前要检查机油量、柴油量、油路开关、电瓶正负极连接等情况。