怎样判断机械部件是否需要更换?
判断机械部件是否需要更换,可以从以下方面入手。
对于零件磨损后对设备精度的影响,如果零件经过多年使用磨损变形,丧失原精度,直接影响加工零件质量,如设备的主轴轴承及主要导轨面等关键部位零件磨损,应修复或更换。
对设备使用功能,当因零件磨损不能完成使用功能,像制动器失去制动功能,液压系统元件不能达到预定功能,凸轮机构不能保持预定运动规律,就该修换。
对设备性能和操作,有些零件磨损后虽能完成使用功能,但降低了设备性能,如传动装置中的齿轮噪声增大、效率下降、传递工作平稳性遭破坏,就该修换。
对设备生产率,零件磨损导致不能利用较高切削用量工作,降低设备生产率,要根据磨损情况决定是否修换,像导轨磨损、主轴瓦表面研伤、丝杠表面磨损等。
对零件强度,零件磨损超过安全强度值,必须修换,比如传递动力的齿轮。
电主轴轴承判断是否更换,要检查前螺母是否松动,主轴内是否有异物,轴承是否使用寿命已到。若出现内圈、外圈、滚动体、保持架中任意一件有裂纹或缺口,套圈、滚动体中任意一件有开裂,轴承滚道、挡边、滚动体有显著擦伤,保持架磨损明显或铆钉松动,轴承滚道、滚动体有锈蚀或伤痕,滚道表面、滚动体有严重压痕或碰伤,内圈内径面或外圈外径面有显著蠕变,因过热显著变色,封入润滑脂的轴承,密封圈或防尘盖破损严重等情况,就要考虑更换。
挖掘机在日常作业中,如果出现不定期发动机报警车辆 1400rpm 等毛病,可能是配件损耗无法继续工作,配件必须更换。比如检测出 IMV 阀卡滞导致高压共轨系统压力出现波动,出现故障代码,更换 IMV 阀后车辆正常。
判断轴承能否重新使用,要检查尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。对定期检修等拆卸下来的轴承检查,调查和记录外观情况及润滑剂剩余量,还要考虑轴承损伤程度、机器性能等决定可否再次使用。若有损伤和异常且有缺陷,就不能再用需更换,并查明原因制定对策。
判断电机是否需要更换,拆开座包,用霍尔检测仪检测电机霍尔是否正常,轻轻转动后轮,若有指示灯异常说明霍尔损坏需更换。电机线与控制线连接处粘连或短路,处理后正常说明问题在此。转动手柄轮子嘎嘎响且无力,可能电机内部磁钢或轴承损坏,需打开电机检查。车辆超载突然不能行驶,推起来轻没晃动,靠近电机有难闻气味,电机绕组线烧坏,需更换电机。
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