烤漆加工的流程是怎样的？

烤漆加工流程主要包括前处理、具体的烤漆步骤以及一些特殊产品的烤漆流程。

前处理有预处理，根据生产现场和工件表面状况采取物理手段，消除影响处理质量和周期的因素，比如对新产品表面过多的油污、灰尘、锈等进行人工擦洗和去除，预处理除油要用稀释的除油剂，严禁用有机溶剂。

然后是除油，常温浸渍 25 分钟，重油污时间延长，用水冲工件表面水膜连续即除油干净。

接着是除锈，一般锈蚀和冷作硬化层去除 25 分钟，重锈及氧化皮时间延长，目视无未除尽锈迹或氧化皮残留、表面为均匀银灰色金属基体即可。

之后是磷化，时间 25 分钟，磷化后工件在槽子上空静置 30 到 60 秒。

还有水洗，采用溢流水洗，时间 90 到 120 秒，工件要充分水洗并及时换新水。

对于铝板，前处理包括除油、水洗、除锈、水洗、烘干。除油可用碱溶液、脱脂粉等，除锈常见碱液法。

烤漆方法步骤中，烤漆是在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆都送无尘衡温烤房烘烤；喷漆是在基材上磨呢子再喷漆自然晾干。

从漆膜看，烤漆棱角光滑、颜色相同，证明漆膜均匀色彩饱满；喷漆则棱角毛糙、颜色浅，漆膜不均匀色彩不饱满。

从纹路看，烤漆表面光滑无桔皮现象；喷漆有纹路不光滑。

从表面看，烤漆平整光滑；喷漆有颗粒物不光滑。

对于发光字、广告招牌、标识等，先检查喷漆部位是否平整，打磨凹凸部位，然后对基材表面除油除污、喷底漆并恒温烘烤，接着进行原子灰处理、打磨旧漆面、清理表面、二次喷底漆和恒温烘烤，之后进行面漆的两次喷涂和恒温烘烤。