铅蓄电池故障的常见原因有哪些?
铅蓄电池故障的常见原因主要有以下几种。
首先是反极,这要么是装配组装时单格电池或整个电池极群组接反,导致灌完酸测量端电压值小于单体蓄电池额定电压之和或端电压为负。要么是在多个串联使用中,某蓄电池容量低或丧失容量被反充电,造成正负极改变,端电压出现负值。
其次是短路,内部正负极群相连。表现为开路电压低,闭路电压放电很快达到终止电压;大电流放电时端电压迅速下降到零;开路时电解液密度低,低温会结冰;充电时电压上升慢,始终保持低值;充电时电解液温度上升高很快;充电时电解液密度上升慢或无变化;充电时不冒气泡或冒气晚。原因包括隔板质量不好或缺损、窜位,极板活性物质膨胀脱落,导电物体落入,焊接极群时“铅流”未除尽或装配有“铅豆”。
然后是极板硫酸化,在极板上生成白色坚硬的硫酸铅结晶,充电时难于转化为活性物质。充电过程中电压上升快,初期和终期电压过高;放电时电压降低快,容量显著降低;充电时电解液温度上升快,过早发生气泡,密度低于正常值;电池解剖时极板颜色和状态不正常,严重时硫酸盐化形成的结晶体粗大,一般不能复原。
再有是漏液,常见的漏液现象包括上盖与底槽之间密封不好或碰撞封口胶开裂,安全阀渗酸漏液,接线端处渗酸漏液,其他部位渗酸漏液。
还有变形,不是突然发生的,往往有个过程,充电至容量 80%左右进入高电压充电区,正极先析出氧气,氧气到负极积累过多可能导致膨胀变形。
另外是不可逆硫酸盐化,主要表现为充电时电压很快上升,过早析出气体,温度上升快;放电时电压下降快,容量小。
最后是电池内部短路,症状有开路电压明显降低,放电迅速达到终止电压,大电流放电端电压迅速下降甚至零电压,低温电解液凝固,充电电压上升缓慢,电解液温度急剧上升,密度变化不明显且无气泡。原因有隔板质量问题、极板活性物质脱落堆积、外来导电物体进入、制造工艺瑕疵。
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