新车下线时如何保证车辆质量？

新车下线时保证车辆质量需要关注多个环节。

首先是间隙检查，通过细致测量确保车辆零部件间的间隙和净空精确无误。

接着是静态功能测试，包括机舱液位、座椅功能等细节都要逐一验证正常运作。

调光校准也很关键，用专业设备测试灯光性能保证驾驶者视线清晰。

前束与轮胎调校能动态调整车辆前轮前束和外倾角，防止跑偏保证行驶稳定。

综合性能测试要检查 ABS、ESP 等系统及发动机、变速箱和制动力性能，确保安全可靠。

侧滑与跑道测试在模拟道路条件下检测车辆动态性能和极限操控。

排放标准上要严格监控发动机排放符合环保法规。

底盘与密封性检查要细致查看底盘和密封系统在各种环境下的稳定性和耐用性。

外观质量控制要进行淋雨测试和外观瑕疵检测，保证车辆外观无瑕疵内饰整洁。

电气系统检验利用先进工具检查电气功能。

最终商检进行最终外观复核，确保车辆品质达到出厂标准，随车文件完整且有强制性认证标志。

像 Model Y 下线前的工序就包括整车性能检测，像四轮定位、转鼓试验、摄像头及雷达的标定和检测、新能源车的安规检测和充电性能检测等，四轮定位前需经颠簸路释放悬架应力，工人还会检测底盘和悬架装配情况。

还有安规检测和充电性能检测，包括整车绝缘性能、充电性能等新能源车特有检测项目。

另外装配工艺检测会检测漆面、灯光性能、装配质量等，每 40 秒完成 1 辆质检以保证生产效率。

新车下线前要做好很多准备工作，比如确保生产线整洁无杂物，对设备检查维护，准备工具夹具，制定培训计划并实施，合理安排人员，核对物料清单并做好库存管理、配送领用，进行设备安全检查、调试验证，制定执行安全制度。

下线流程包括清洗车辆表面，检查车辆外观、内部及随车附件。