极氪009白车身的生产流程是怎样的？

极氪009白车身的生产流程主要有以下这些步骤。

首先是车身钢板的加工，对原材料进行处理，按照图纸进行模具制造、钢板切割、冲孔、弯曲等操作，由自动化设备确保加工精度和一致性。

接下来是焊接工序，这是白车身不可或缺的一步，主要采用点焊和埋弧焊，焊接完成后要进行修磨，让焊接点更平整，避免车身变形和裂缝。

然后是烤漆工序，涂覆底漆、面漆、隔热涂层、保护涂层等，需高温烘干，准确控制温度和湿度，防止涂层起泡和龟裂。

再之后是车身组装，按图纸和要求搭配车身零部件并固定、拧紧、质检，还要安装内饰、铺设脚垫、测试门窗密封等，组装完要喷漆和安装轮胎。

最后是检验工序，包括外观、漆面、内部饰面检查，以及车身刚度、噪音和震动、崩裂测试等。

极氪009使用双A柱设计，最大程度保证车辆在正面、小角度方向碰撞时变量最小，采用2000兆帕热成型高强度钢，能很好分解撞击冲击力。其使用全球最大的7200吨巨型压铸机，拥有量产最大的一体压铸后端铝制车身结构，在隧道碰撞事故中横向承载力强，抵御外力冲击能力优秀，扭转刚度达36000Nm/deg，处于乘用车第一梯队水平。

未来3年总装车间支持6款车型混线生产，融合5G、AI、工业大数据等先进制造技术，冲压车间有全封闭自动化五序生产线，总吨位6900T，自动化率90%以上，能一键自动换模。焊装车间382台柔性机器人同步工作，焊接自动化率达100%。涂装车间使用国内首条杜尔环形灯廊室，采用高品质精细化涂装工艺。每辆极氪001出厂前都要经过五步质检流程，还使用VCATS系统对整车84个控制器监控。