轮胎是如何制造的

轮胎制造需200多种材料，大致分密炼、胶部件准备、轮胎成型、硫化、最终检验、轮胎测试六步。

轮胎制造材料主要有橡胶、炭黑等，针对不同性能要求配料比重不同。密炼工序，把碳黑、天然/合成橡胶等原材料混合加工成“胶料”，且原材料和胶料进入下一工序前都要测试。胶部件准备工序，通过挤出、压延、胎圈成型、帘布裁断、贴三角胶条、带束层成型6个工段，准备组成轮胎的半成品胶部件。轮胎成型工序中，这些半成品会在成型机上被组装成生胎，生胎检查后送硫化工序。在硫化工序里，生胎在硫化机模具里硫化成成品轮胎。最终检验工序较为严格，先进行目视外观检查，再开展均匀性检测、动平衡测试、X光检测，合格后送成品库。最后是轮胎测试环节，会进行压穿强度、脱圈强度、高速性能、耐久性能等破坏性能抽检。

轮胎制造是一个复杂且严谨的过程，从原材料的选择与加工，到各个工序的精细操作，再到严格的检测环节，每一步都关乎着轮胎最终的质量与性能，确保其能满足不同的使用需求。