冷却循环水系统的压力是如何控制的？

冷却循环水系统的压力主要通过多种方式协同控制。首先会设置供水压力目标值，实时采集供水压力值并滤波，借助 PID 算法模块对比实际与目标值，从而控制供水输送泵的启动、停止及调节频率，还结合寿损管理模块给出运行方案。同时，算法模块根据差值反馈修正实现闭环控制，运算模块实时调控输送泵数量及工作时长。此外，还有如专利装置中的联动机构实现精确控制等多种手段保障压力稳定。

在具体的调控过程中，以供水压力调控为例，操作人员会先设定好 PID 算法模块的采样周期。这就像是为系统设定了一个精准的“观察节奏”，按照这个节奏对采集到的压力数据进行处理。采集到的压力值可能会受到各种因素的干扰，所以需要根据波形振幅进行滤波，去除那些“杂音”，让数据更加准确可靠。

依据 PID 闭环控制公式进行精确计算后，会将频率给定值传至寄存器，采样值也赋给相应寄存器。当一台输送泵满频运行，却仍未达到压力设定值时，寿损管理模块就会发挥作用，合理增加输送泵来提升压力。同时，会重置 PID 算法增量数值并转接接口，让整个系统重新适应新的运行状态。

若输送泵达到最大数量且都满频工作，却依旧无法满足压力期望，系统会及时发出报警，提醒工作人员进行处理。而当泵组数量降至 1 台时，系统就会停止减少泵的操作，并提示操作人员，避免因过度减少泵而导致压力失控。

另外，像广州纯信科技有限公司的专利装置，通过独特的联动机构，能实现对水压的精确控制，确保各分流管内水压平衡。这种不同方式相互配合、补充的控制体系，全方位保障了冷却循环水系统压力的稳定，使其能在各种工况下正常运行，为设备提供稳定可靠的冷却环境，从而保障整个系统的高效、安全运作。