厂家生产车用尿素对原材料有什么要求？

厂家生产车用尿素，对原材料的要求较为严格，主要需高纯度尿素和去离子水。高纯度尿素纯度要在 99.5%以上，为尾气处理反应提供充足有效成分。去离子水要达到电子行业一级超纯水标准，将杂质含量控制极低，防止其中金属离子等杂质使 SCR 催化剂载体中毒，影响其活性与寿命。二者为生产车用尿素的关键原料，对保证产品质量意义重大 。

在生产车用尿素时，高纯度尿素在原材料中约占35%，去离子水占比65%。液氨和二氧化碳气体是生产尿素的重要前体原料，液氨来源于合成氨厂，二氧化碳气体则是合成氨原料气净化的副产品。这一系列原料的来源及占比，都是经过科学研究与实践验证的，以确保最终产品符合车用尿素的标准。

对于有防冻需求的车用尿素，其原料构成又有所不同。除了32.5%的高纯尿素和52.5%的去离子水外，还需加入15%的甲醇。甲醇的添加使得车用尿素在低温环境下也能正常发挥作用，满足了不同气候条件下车辆的使用需求。

生产车用尿素的过程中，原料的品质把控贯穿始终。尿素生产涉及液氨和二氧化碳反应，通过水溶液全循环法转化为尿素产品，每一个环节都对原料的纯度有着严格要求。例如，在温度70 - 75℃时，尿素在水溶液中水解，30℃以下时重新结晶，每水解结晶一次纯度大幅提高，用工业一级尿素水解结晶一次可达车用尿素标准要求，产出比例为1.5：1。

总之，厂家生产车用尿素，从原料的选择到生产过程中的品质把控，每一步都严格遵循标准。高纯度尿素、去离子水以及特定情况下添加的甲醇等原料，共同构成了合格的车用尿素产品，确保其在汽车环保系统中高效稳定地运行，助力车辆尾气处理，守护蓝天白云。