奇瑞在提升车辆质量方面采取了哪些技术和措施？

奇瑞在提升车辆质量方面构建了“文化引领、技术赋能、全链管控”的立体化体系，从战略到执行多维度筑牢品质根基。

在文化与战略层面，奇瑞将质量置于企业发展首位，视品质为生命线，通过客户满意度行动将质量意识贯穿全员；技术研发上，自主攻克发动机、变速箱等核心部件，以“汽车四驱系统NVH测试系统”等专利精准解决振动问题，用核心技术为质量兜底；全链路管控则覆盖从供应商（扩展至二三级并垂直整合）到生产（引入先进生产线与检测设备）、售后（如艾瑞泽5的终身质保、车门生锈专项保障）的每一环，同时通过14个维度的降本举措优化成本结构却不松质量标准，最终以科学的质量评估机制与用户反馈闭环，让每一款产品都经得起市场检验。

在文化与战略层面，奇瑞将质量置于企业发展首位，视品质为生命线，通过客户满意度行动将质量意识贯穿全员。从管理层到一线员工，均需参与质量培训与考核，形成“人人都是质量官”的管理氛围；同时将用户反馈纳入产品迭代的核心依据，建立从设计到售后的全生命周期质量评估机制，确保每一处细节都贴合用户需求。

技术研发上，奇瑞坚守自主研发道路，攻克发动机、自动变速箱等核心部件的技术壁垒。其鲲鹏动力系列发动机通过多项技术创新，在提升燃油效率与动力输出的同时，经严苛测试保障长期可靠性；获得专利的“汽车四驱系统NVH测试系统”，能精准定位并抑制振动源，从根源提升行驶静谧性。此外，奇瑞还在车身制造中应用新型材料与先进焊接技术，增强车身刚性与安全性，为车辆质量筑牢技术底座。

全链路管控覆盖从供应商到售后的每一环。奇瑞将供应商管理扩展至二三级并推进垂直整合，要求所有原厂配件通过ISO9001认证，经材料检测、性能测试等多环节验证后才可装车；生产环节引入先进生产线与检测设备，对零部件精度、组装工艺进行全流程监控。售后方面，针对艾瑞泽5等车型推出定期保养制度、车门生锈三年或十万公里质保，以及首任非营运车主发动机终身质保政策，用完善的保障体系打消用户顾虑。

降本与质量提升并行不悖。奇瑞通过设计优化、减少零件数量等14个维度的举措调整成本结构，同时严格把控质量标准。例如在配件采购中，通过整合供应链降低中间环节成本，但对配件的材质、工艺要求丝毫未减，确保成本优化不影响车辆品质。

奇瑞以文化为魂、技术为骨、管控为脉，构建起多维度的质量提升体系。从意识渗透到技术攻坚，从供应链管理到售后保障，每一项措施都围绕“品质先行”的核心，既通过自主研发掌握核心技术话语权，又以全流程管控保障产品一致性，最终实现质量与成本的平衡，为用户提供可靠、安心的用车体验。