理想汽车的生产基地在供应链管理方面有哪些特点？

理想汽车生产基地的供应链管理以“分类分级动态管理”为核心框架，融合ESG导向、能力赋能与长期共赢理念，构建了兼具灵活性与稳定性的供应链生态。

在供应商管理上，理想汽车依据重要性与绩效评估结果，将供应商划分为战略、优选、合格、限选及淘汰五大类别，按季度开展绩效评估并动态更新评价标准，确保供应链资源精准匹配；同时将ESG评审纳入潜在供应商准入关键条件，在产品工业化阶段全面评估其ESG表现，并定期开展年度审核，从源头把控供应链的可持续性。针对供应商能力提升，理想汽车通过合作伙伴赋能项目，2024年对10余家供应商开展现场改善，覆盖质量体系、关键特性管控等核心领域，带动供应链整体管理水平升级。此外，理想汽车凭借充足的现金储备保障快速回款，通过科学核算方法与成本评价体系维护合作伙伴合理利益，并与高层深度交流优化供应链路径，以“长期共赢、卓越供应”的理念持续做强“理链”生态。

在供应商管理上，理想汽车依据重要性与绩效评估结果，将供应商划分为战略、优选、合格、限选及淘汰五大类别，按季度开展绩效评估并动态更新评价标准，确保供应链资源精准匹配；同时将ESG评审纳入潜在供应商准入关键条件，在产品工业化阶段全面评估其ESG表现，并定期开展年度审核，从源头把控供应链的可持续性。针对供应商能力提升，理想汽车通过合作伙伴赋能项目，2024年对10余家供应商开展现场改善，覆盖质量体系、关键特性管控等核心领域，带动供应链整体管理水平升级。此外，理想汽车凭借充足的现金储备保障快速回款，通过科学核算方法与成本评价体系维护合作伙伴合理利益，并与高层深度交流优化供应链路径，以“长期共赢、卓越供应”的理念持续做强“理链”生态。

在绿色供应链建设方面，理想汽车通过优化绿色制造与环境保护流程，2024年常州分公司和北京基地均获得“绿色供应链管理企业”证书，将可持续发展理念贯穿供应链全环节。在核心零部件管理上，理想汽车坚持对智能空间、智能驾驶相关核心软件平台、域控制器等关键部件自研自制，同时注重培养合作伙伴能力，带动供应链整体创新，形成“自研+合作”的协同模式。在供应链稳定性保障上，理想汽车拥有千亿元现金储备，为合作伙伴提供快速回款支持，缓解其资金压力；通过科学核算方法构建成本评价体系，确保合作伙伴在合理利润范围内运营，维护供应链健康生态。

理想汽车的供应链管理始终围绕“长期共赢、卓越供应、健康经营、联合创新和深度互联”的理念，通过分类分级动态管理、ESG导向、能力赋能、绿色发展等多维度举措，构建了兼具灵活性与稳定性的供应链生态。未来，理想汽车将继续与合作伙伴深入协作，共同做强做厚“理链”，推动供应链体系向更高质量、更可持续的方向发展。