丰田的生产方式如何适应市场变化？

丰田的生产方式适应市场变化有多种方式。

首先是均衡化生产，让零部件领取数量变化最小，各工序按一定速度和数量生产，避免混乱。各生产线每天同时生产多种型号配件，小批量、多品种的混流方式富有弹性，能迅速应对市场需求变化。

要实现均衡化生产，关键在于设备的快速装换调整，丰田把大中型设备装换调整控制在 10 分钟内，划分外部和内部装换调整作业，尽量把内部转成外部以缩短时间。

还有全面质量管理，确保零部件和制品质量，各工序用看板调节取料或生产频率。

为适应市场变化，要缩短生产前置期和设备换装调节时间。

丰田生产方式从“省人化”到“少人化”转变，“省人化”减少人力成本但有不足，“少人化”以人为本，注重员工主动性和创造性，提高员工技能素质承担更多任务，引入多技能培训机制，优化生产布局和流程设计。

生产均衡化指企业采购、制造和配送与市场需求一致，最终供货适应需求并由需求拉动，总装配线均衡使用零部件生产产品，在制定生产计划时考虑并体现于产品生产顺序计划中。实行均衡化生产好处众多，能缩短生产周期、减少半成品积压、减少生产面积占用、暴露问题点、快速适应市场与计划变更、保证产品品质、利于安全生产、减少管理成本和损失，是准时化生产和消除过程积压与价值流停滞的有效工具。