动力电池是如何制造的？

动力电池的制造是一个复杂且精细的过程，涵盖多个环节。

首先是原材料准备，锂、钴、石墨等资源被加工成正负极材料、导电剂、粘结剂等。接着进入活性材料制浆环节，在真空下用混料机混合搅拌材料，且生产环境需为医疗级无尘无菌车间。随后的涂布工序，要将混合材料均匀涂覆在特定规格的铜箔上，这离不开涂布机。冷压与预分切工序对涂布好的铜箔机械挤压并按型号分切，要求极片分切毛刺不能大于4微米。切极耳和分条则是用激光切割出电池正负极的焊接耳朵。

之后通过转绕机或叠片机把电池芯卷成或叠成雏形。注液工序用注液机在电池芯注入电解液，再经烘烤去除水分，通过化成激活电池内部。还要对电池打码，记录生产日期等信息。最后进行成型模组，将性能相近电池芯组合，经清洗、点胶排列组装，用铝盒容纳并激光焊接串联。此外，制成的电池还需经过多项严格测试，合格后才能上市。

动力电池制造的每一步都至关重要，从原材料到成品，每道工序紧密相连，共同保障了动力电池的质量与性能。