汽车锻件的成本如何控制？

要控制汽车锻件的成本，可以从以下方面入手。

首先，做好成本管理体系规划。制定企业级的成本工程方案，对成本管理进行全景规划，设定合理的整车成本管控目标及流程。

其次，深入了解铝合金锻造技术及产业链。知晓锻铝技术优势，明确锻铝零部件在整车的使用场景，掌握国际和国内主流供应商情况。

再者，熟悉铝合金锻造工艺。清楚锻造用铝合金棒材生产制造流程、铝合金锻造工艺流程，了解相关锻造设备。

然后，进行锻造铝合金零部件成本分析。精准核算原材料成本，包括单价和材料利用率；核算制造成本，了解其构成并掌握核算方法，还要会计算 OEE/TEEP 以及废品率。在模具成本核算方面也要重视。

另外，控制成本需要满足一些前提条件。要有成本与费用计划资料，且在计划执行过程中操作，以成本与费用分析为基础。

成本费用控制包括按形成过程划分的营业成本控制，如设计、采购、生产、销售和售后服务成本控制；按组成要素划分的营业成本控制，如材料、工资、制造费用和废品损失控制，以及营业费用控制中的购销和管理费用控制。

成本费用的控制程序包含制定标准、执行标准和检查考评，这三个步骤循环往复，且每次循环标准都应改变，控制手段也应更科学。

控制方法上，依据标准有目标、标准、定额、责任成本控制法等，技术方法有对比、差异因素分析、量本利分析、回归分析、ABC 分析、功能成本分析控制法等。

像大江杰信这样的企业，通过技术、工艺、装备等创新，提升材料利用率和模具寿命，制定标准化流程规范，提高生产制造效率，实施自动化改造，有效控制了成本。