极氪001车身材质的制造工艺复杂吗？

极氪001车身材质的制造工艺较为复杂。

其车身材料多样，包括低强钢、高强钢、先进高强钢、热成型钢、铝板、铝型材等。

铝板用于前后门、机盖等区域，铝型材用于门槛梁、前防撞梁、前纵梁等部位，四门和前舱盖是铝合金材质，能减重并提升安全性。

底盘大量采用铝合金，如前双叉臂式、后多连杆式独立悬架等，降低车辆总体重量，有利于车底空气动力学。

在关键区域，如 A/B 柱、上边梁、顶盖前横梁、中通道、后防撞梁等，使用强度通常在 1500MPa 的热成型钢，能在碰撞时保证车门框架不变形，方便驾驶员脱困。

B 柱加强板采用 TRB 技术，可根据需求调整零件厚度。

其拥有硼钢笼式车身，大量使用硼钢配合硬化材质，强度比普通高强度钢高 4 倍。

在碰撞时，比如正面碰撞能主动切断高刚性前轮，分散冲击能量，改变车身惯性前行方向，防止车轮侵入乘员舱。

极氪 001 基于 SEA 浩瀚架构打造，车身结构和电池结构一体高强度设计，提升了整体安全性。

采用高性能钢铝混合轻量化车身，在笼式车身 A 柱、B 柱、车顶框架等重点部位使用高强度热成型钢，外围碰撞溃缩区域使用 6 系和 7 系铝合金。

高强度钢使用比例达 69.2%，其中超高强度钢占比 23.8%，铝合金使用比例为 16.3%。

在碰撞防护设计上按照五星安全标准，安全碰撞测试项目总数达 14 项。

针对电池包安全，两侧直接安装在车身门槛上，通过 8 颗中心螺栓连接，车身上盖采用高强度铝型材和钣金设计，在正面 25%偏置碰撞工况下有脱轮卸力机制。

车间共有 382 台柔性机器人，焊接自动化率达到 100%。

采用涂胶视觉引导、在线涂胶视觉检测、在线精度尺寸测量、CMM 测量、超声波检查等监测系统确保车身品质。

利用智能自适应焊接控制系统，形成焊接质量参数一车一单管理，利用伺服折边技术配合空气质量控制系统，打造清洁安静的焊装车间。

极氪 001 采用高强度的钢铝混合车身，对焊装工艺要求非常高，极氪智慧工厂拥有 SPR 自穿刺铆接技术等先进工艺，不仅带来超刚性高安全的白车身、提高车身精度，还能保证车身精美的外观设计。